冶煉碳化硅時(shí)可采用哪些方法

     凡是對碳化硅有一定了解的人都知道，碳化硅的種類有很多，可應(yīng)用在不同的領(lǐng)域中。然而，對于許多用戶來講，只是簡單的了解碳化硅的用途，對碳化硅的冶煉方法并不是太了解。而且，碳化硅廠家在冶煉的過程當(dāng)中，可能通過注意哪些細(xì)節(jié)，確保碳化硅的品質(zhì)是合格的。

     其實(shí)，碳化硅是硅的一種碳化物，分子為SiC，是由石英砂和焦粉在高溫下還原反應(yīng)生成的。碳化硅生產(chǎn)常用的冶煉方法分別是新料法，焙燒料法。新料法把新料（硅砂、石油焦碳）直接裝于爐內(nèi)反映區(qū)進(jìn)行冶煉，焙燒料法則是把新料先裝在爐的底部及兩側(cè)保溫區(qū)進(jìn)行焙燒，把得到的焙燒料在裝入下一爐的反應(yīng)區(qū)進(jìn)行冶煉，焙燒料法又分兩種。一種是只把新料裝在爐底部進(jìn)行焙燒的方法，叫爐底焙燒料法，另一種是把新料裝在爐底及及兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焙燒的方法，叫全焙燒料法。

     新料法顏料質(zhì)量波動(dòng)小，爐料的配方比較穩(wěn)定，因此，碳化硅的質(zhì)量也比較穩(wěn)定。焙燒料法利用爐內(nèi)溫度把焙燒料區(qū)新料中的揮發(fā)物部分排除，是硅砂與石油焦炭聚合成具有良好透氣性的多孔顆粒。綠爐的焙燒料中還含有從反映料中擴(kuò)散出來的一定數(shù)量的食鹽。用焙燒料回爐，可以提高爐產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品的電耗、可少用或不用木屑，用于綠爐配制反應(yīng)料時(shí)可比原料少加食鹽。焙燒料法的缺點(diǎn)是爐料運(yùn)輸量大，成分波動(dòng)大，增加了取樣，分析的工作量，而且每爐的配方都要變動(dòng)。

     在冶煉碳化硅時(shí)，無論是采用哪種方法，為了確保碳化硅的品質(zhì)問題，對于原料，冶煉細(xì)節(jié)都要嚴(yán)格控制。然而，許多用戶在選購碳化硅時(shí)，在面對眾多品牌不同，種類不同，價(jià)位不同的碳化硅時(shí)，不知道怎樣鑒別碳化硅的品質(zhì)，不知道哪種碳化硅比較符合生產(chǎn)要求，歡迎與我公司聯(lián)系。由我公司生產(chǎn)及提供的碳化硅，種類齊全，品質(zhì)合格，價(jià)格合理，能滿足您對碳化硅的需求。